不忘初衷 LEXUS雷克萨斯日本匠心之旅

　　提及日系高端品牌车型，有个品牌不可不说，它就是LEXUS雷克萨斯。自1989年问世以来，LEXUS雷克萨斯便成为了“豪华”的同义词。其通过提供高品质的产品及超越期待的服务，成为了一个畅销全球的国际豪华汽车品牌。这里提到高品质，可能很多人认为无非就是用料更考究、制作工艺更先进，售后服务更贴心，其实远没有想的这么简单。对于LEXUS雷克萨斯来说，高品质不仅是在物质层次上的提升，更是在精神上的升华，是用功更用心的一种匠人精神体现。

　　为了能让大家更好的感受匠人精神，LEXUS雷克萨斯特意开展了匠心之旅活动，作为今年最后一波随行人员，大家不光是从造车这个层面，还从文化，饮食等多方面，对匠人精神有着深刻的领悟和了解。

九州工厂篇

　　此次匠心之旅，最重要的一站就是要去参观LEXUS雷克萨斯设在九州的工厂。这座工厂成立于1991年，到目前为止由三个工厂组成，分别是宫田工厂、神田工厂和小仓工厂。其中宫田工厂主要负责车身的组装，神田工厂负责发动机的生产，而小仓工厂主要负责的是变速器的生产。

　　九州工厂作为LEXUS雷克萨斯品牌的生产基地，这里汇聚最为先进的技术，以保证最为卓越的品质。为了快速响应客户需求，九州工厂正在实施全新设计开发计划。基于长期积累的专有生产技术优势，九州工厂致力成为覆盖研发到生产环节的全方位汽车制造商。

　　相信对汽车业界比较了解的人，一定听说过J.D.Power这个名字，它是美国McGrawHill Financial集团旗下的一个品牌，每年都会对生产工厂的新车质量进行研究调查（IQS），其中，针对北美、欧洲以及亚洲三个区域，会分别评选出代表工厂品质的“金/银/铜奖”，在区域奖项之外，还特别设立有基准更高的全球性“白金大奖”。

　　九州工厂自2000年起，曾3次获得J.D.Power全球工厂品质“白金大奖”，并且从2009年至今，排名一直保持在前5名。此外，在2010年和2012年九州工厂还分别获得J.D.Power亚太区工厂品质“金奖”，堪称行业内楷模，也证明了自身实力所在。

　　尊重员工价值并以员工为先的理念，是这里对人才尊重的体现，以至于这里将人才全部写作“人财”，寓意是他们认为人才是他们最有价值的财富，而不是那些业绩报表上的数字。为此，九州工厂确保为每位员工提供舒适的工作环境。每当生产一款新车时，都会要求员工将自己的专业知识、娴熟技能和工作热情汇为一体，群策群力，以一个团队努力工作，也将继续用关爱员工的态度面对车辆制造中的各种挑战。

　　在充分了解过九州工厂的构成与理念后，我们一行人开始正式参观。首先我们来到的是涂装车间，这里员工与技术先进的机器人共同操作，真正的“人机合一”。有别于其他传统涂装车间，LEXUS雷克萨斯九州工厂的涂装设备，可以根据客户的喜好进行逐一涂装，同时打造出的漆面效果能达到镜面一般。这不仅要归功于涂装工序上有着严谨的流程制度，还和每位员工用功、用心的匠人精神分不开，尤其第三步打磨表面这道工序，一旦出现问题将前功尽弃。

　　随着脚步的前移，会看到工人们用自己的双眼和双手对涂装结束的车辆进行细致的检查。这是车辆在送往组装车间前的重要工序，对车辆涂装面的光泽、柔滑度、表面膜度和色调进行检查，即RGB检测。这一工序对工人们有着极高的要求，即便是0.1毫米的粉尘，工人们也绝不会放过。

　　走出涂装车间，又来到组装车间，在这里能近距离观察到员工们的工作状态，每个人都充满干劲，没有半点懈怠的感觉，大家都极为认真的忙碌着自己手头的工作，而且为了防止对某一工种产生烦躁的情绪，定期还会让大家轮岗。LEXUS雷克萨斯的这些工匠就是其“匠文化”的践行者。他们对细节的专注和对完美的坚守，贯穿于产品生产的每一个环节中。每个生产工艺流程的技师都要经过多年的历练，而要成为大师级工匠，则需要至少15年以上的工作经验。年复一年密集且高强度的专业生产培训，量身定制的生产技能储备，在LEXUS雷克萨斯的工匠中代代相传。

　　由于涉及诸多机密，参观完组装车间后，我们被带回休息大厅。这时领队再次和我们提及了匠这个字的含义，“匠”在日语中的读法为“Takumi”，意指耗费大量时间、精力、资金，用堪称极致的工艺打造器物。而“匠人精神”自江户时代发源以来，已历经几百年的锤炼，它不仅是日本走向繁荣的一项重要支撑，同时也是历史积淀的象征。如今“匠”正逐渐演变成了一种文化，不仅渗透至包括汽车制造行业在内的各个领域，同时也升华成了一种毫不妥协、追求完美的精神理念。